影響自動化設(shè)備運(yùn)行的主要因素
　　隨著自動裝配設(shè)備越來越受到重視，各行業(yè)的大部分廠商都會使用自動裝配設(shè)備。當(dāng)然，許多工廠自動化部件來制造零件，然后組裝各種生產(chǎn)產(chǎn)品，從食品到電子產(chǎn)品。工人手中的工序可以長時間監(jiān)督和保證流水線的流水作業(yè)，Z大限度地發(fā)揮短時間生產(chǎn)數(shù)千種產(chǎn)品的能力。經(jīng)常使用的機(jī)器需要在沒有任何其他人參與的情況下仔細(xì)校準(zhǔn)和調(diào)整。醫(yī)學(xué)研究設(shè)施、食品加工廠通常使用自動裝配設(shè)備在危險區(qū)域或可能造成污染的產(chǎn)品中進(jìn)行裝配。機(jī)械手或機(jī)器人裝配設(shè)備用于在密封環(huán)境中處理產(chǎn)品系統(tǒng)，以降低這方面的風(fēng)險。玻璃屏障中的技術(shù)人員保持產(chǎn)品安全，避免人類接觸，但允許質(zhì)量管理過程。
　　影響自動化設(shè)備綜合運(yùn)行的主要因素有六個:
　　1.設(shè)備故障損失
　　這是由于突發(fā)或慢性故障造成的時間損失，也是由于時間損失而降低總產(chǎn)量的直接損失。
　　2.設(shè)備生產(chǎn)調(diào)整損失(或計劃外時間損失)
　　這是伴隨無計劃生產(chǎn)改造的停工損失，是超出設(shè)計規(guī)定的生產(chǎn)調(diào)整時間的時間損失。

　　3.設(shè)備突然停止和空轉(zhuǎn)損失
　　設(shè)備急停不同于故障，由于臨時原因造成設(shè)備停止的狀態(tài)損失稱為急停損失。為了減少設(shè)備的急停，需要分析各種現(xiàn)象，消除小缺陷，以達(dá)到零急停的目標(biāo)。尤其是在無人設(shè)備上，急停到零是必要條件。
　　4.速度損失
　　是設(shè)備的設(shè)計速度和實(shí)際設(shè)計生產(chǎn)能力的損失。
　　5.廢品和次品的修復(fù)損失
　　因需要修復(fù)缺陷產(chǎn)品而造成的產(chǎn)量損失稱為缺陷產(chǎn)品修復(fù)損失。
　　6.設(shè)備啟動損失
　　就是生產(chǎn)作業(yè)開始時發(fā)生的損失，也就是從作業(yè)開始到產(chǎn)品生產(chǎn)的損失。